很多熱壓制造商應(yīng)該知道，單板熱壓板變形是所有機(jī)械故障中最容易發(fā)生的，而許多制造商要解決這個問題是，當(dāng)問題解決時，缺乏一定的系統(tǒng)方法和及時性考慮解決問題的失敗。

在我們正常運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器中特別容易發(fā)生冷機(jī)時會因預(yù)熱而引起變形的情況，主要的影響一直是在預(yù)熱時溫度升高過快，發(fā)熱不均勻。

在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)個別板坯密度過低，短板坯和一系列板坯滲漏等情況，從而導(dǎo)致熱板厚度上的壓力過大而引起變形。

還有一個方面是在作業(yè)中工人沒有及時發(fā)現(xiàn)到板坯與發(fā)板的前部發(fā)生碰撞，導(dǎo)致板坯的前部纖維堆積而產(chǎn)生了一塊不光滑的板并卸下了板架卡板。

最終的情況是，冷凝水的排放不夠順暢，導(dǎo)致溫度不能很好地控制，并且加熱的傳遞不均勻，從而使熱板的各個部分無法達(dá)到統(tǒng)一的溫度。一般來說，單板熱壓板的變形主要是看人工和運(yùn)行的每個關(guān)鍵部分的整個過程，只要掌握了這些方面，就一定能夠減少很多不必要的故障產(chǎn)生。